“燃燒小小的夢(mèng)，不怕赤腳追風(fēng)，就在勇敢過(guò)后，會(huì)有萬(wàn)里晴空?！痹诜泵Φ墓ぷ髦?，聽(tīng)一首自己喜歡的歌是大屯選煤中心姚橋廠機(jī)電車間副主任陳濤最大的樂(lè)趣。
就像歌詞中所寫的那樣，只因懷揣小小的創(chuàng)新夢(mèng)想，陳濤立足電氣維修崗位，聚焦解決實(shí)際問(wèn)題，一步一個(gè)腳印挑起了廠里自動(dòng)化控制系統(tǒng)維護(hù)、改造的大梁，完成了從一名普通技校生到公司第一位江蘇省特級(jí)技師，再到煤炭行業(yè)技能大師的驚艷“蝶變”。
在創(chuàng)新創(chuàng)造中一路生花
“姚橋選煤廠目前有4套壓濾機(jī)參與生產(chǎn)，但每套壓濾機(jī)都只能通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)控制柜進(jìn)行單機(jī)操作，每班需要多名崗位司機(jī)，嚴(yán)重影響壓濾系統(tǒng)的生產(chǎn)效率，制約選煤系統(tǒng)的入選能力?！痹谝驈S“特級(jí)技師工作室”，陳濤正帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成員開(kāi)展創(chuàng)新項(xiàng)目的可行性論證。
為打造智能化的壓濾系統(tǒng)，陳濤和大家一起翻閱文獻(xiàn)，查找資料，用大膽假設(shè)、小心求證的態(tài)度，設(shè)計(jì)出一整套技改方案，打破傳統(tǒng)的就地控制或工控機(jī)集中控制的生產(chǎn)模式，做到實(shí)時(shí)推送設(shè)備的監(jiān)控信息，在保證安全的前提下極大方便了崗位司機(jī)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的監(jiān)管?！爸悄芑瘔簽V系統(tǒng)組成主要包括監(jiān)控主機(jī)、有線網(wǎng)絡(luò)、PLC工控系統(tǒng)等，崗位人員只需觀看現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控就可以全面了解設(shè)備狀態(tài)及參數(shù)信息，并根據(jù)生產(chǎn)需要在操作界面實(shí)時(shí)設(shè)定生產(chǎn)參數(shù)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)4臺(tái)壓濾機(jī)的智能化監(jiān)測(cè)與控制?！标悵榻B。
“我們4臺(tái)精煤壓濾機(jī)分布在廠房的二樓和三樓，原來(lái)都是單獨(dú)控制，下方的煤流運(yùn)輸系統(tǒng)承受不住4臺(tái)設(shè)備同時(shí)卸料，需要崗位司機(jī)樓上樓下來(lái)回巡查操作?，F(xiàn)在只要一個(gè)人坐在操作室里就能讓設(shè)備‘排隊(duì)’卸料，保證了洗煤生產(chǎn)的有序性、連續(xù)性?！币驈S選煤車間主任王東彥說(shuō)。
堆煤保護(hù)作為皮帶保護(hù)中的重要組成部分，其動(dòng)作的靈敏性和準(zhǔn)確度一直是困擾姚橋廠生產(chǎn)的一個(gè)難題，愛(ài)琢磨、敢實(shí)踐的陳濤將原來(lái)應(yīng)用于液位測(cè)量的音叉開(kāi)關(guān)和阻旋開(kāi)關(guān)“移植”到原煤運(yùn)行系統(tǒng)和洗煤系統(tǒng)中，經(jīng)過(guò)跟蹤測(cè)算，堆煤保護(hù)報(bào)警準(zhǔn)確率提升到100％，堆煤故障處理時(shí)間縮短了一半，每年增加生產(chǎn)時(shí)間69個(gè)小時(shí)，可為企業(yè)創(chuàng)效172萬(wàn)余元，職工勞動(dòng)強(qiáng)度也隨之大幅降低。
在攜手并進(jìn)中碩果累累
隨著選煤行業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)系統(tǒng)的自動(dòng)化程度不斷提高，給維護(hù)人員提出了更高的要求，帶來(lái)了更多的挑戰(zhàn)，個(gè)人的成長(zhǎng)經(jīng)歷讓陳濤深知“滴水不成海、獨(dú)木難成林”的道理，要想用好用活這些越來(lái)越智能的“鋼鐵俠”，實(shí)現(xiàn)更多“從0到1”的突破，必須依靠團(tuán)隊(duì)的力量。
陳濤充分發(fā)揮自己作為企業(yè)兼職教師的優(yōu)勢(shì)，依托“特級(jí)技師工作室”平臺(tái)，自主編寫《原煤系統(tǒng)電控原理及維修》等培訓(xùn)課件6門，撰寫了《T800儀表操作法》等10余篇操作法，全方位、分系統(tǒng)地開(kāi)展電氣維修專業(yè)技術(shù)骨干的培訓(xùn)培養(yǎng)，毫無(wú)保留地做好后備人才的“傳幫帶”工作。在他的悉心指導(dǎo)下，團(tuán)隊(duì)中的曹繼建等4人先后考取了高級(jí)技師和技師技能等級(jí)證書。
“浮選加藥系統(tǒng)全憑人工經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門，加藥量不精準(zhǔn)；尾煤車間煤泥濾餅含水量在20%到30%之間，不能滿足客戶要求；用化學(xué)藥劑清洗高頻電磁閥，不但污染環(huán)境還對(duì)職工健康造成危害……”制約安全生產(chǎn)的“急、特、難”問(wèn)題出在哪里，創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)展示身手的舞臺(tái)就在哪里。
在陳濤的帶領(lǐng)下，團(tuán)隊(duì)改造浮選加藥系統(tǒng)，讓浮選司機(jī)在操作室就能設(shè)定數(shù)據(jù)，完成自動(dòng)加藥；用水作為尾煤壓濾機(jī)的壓縮媒介，并安裝兩臺(tái)多級(jí)泵，對(duì)水進(jìn)行加壓，處理后的煤泥濾餅含水量在17%左右，可直接裝車運(yùn)輸；選擇超聲波清洗機(jī)對(duì)TDS矸石智能分選機(jī)上的高頻電磁閥進(jìn)行清洗復(fù)用，既節(jié)能環(huán)保又保護(hù)了職工的身體健康，每月為企業(yè)節(jié)省材料費(fèi)10多萬(wàn)元。
與此同時(shí)，團(tuán)隊(duì)還對(duì)全廠的集中控制程序進(jìn)行優(yōu)化，重新編寫部分程序塊，并根據(jù)生產(chǎn)工藝的需求，對(duì)工頻運(yùn)行的部分設(shè)備實(shí)施變頻改造，運(yùn)行頻率實(shí)現(xiàn)了PID自動(dòng)調(diào)節(jié)，解決了姚橋廠密度控制自動(dòng)調(diào)節(jié)和液位自動(dòng)控制等諸多難題。
工作室成立以來(lái)，陳濤團(tuán)隊(duì)接連完成了130余項(xiàng)小改小革，并獲得公司職工技術(shù)創(chuàng)新三等獎(jiǎng)，取得選煤中心科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)1次、科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)兩次。
“一花獨(dú)放不是春，百花齊放春滿園。讓更多的創(chuàng)新夢(mèng)想破土發(fā)芽，生長(zhǎng)出更多的答案，就是我最大的愿望。”陳濤說(shuō)。