“手機剛收到遠程監(jiān)控到的信息，現(xiàn)在馬上去現(xiàn)場處理！”11月2日10時，徐莊煤礦皮帶管理科維護人員小王接到預(yù)警后，馬上換上工作服直奔現(xiàn)場。經(jīng)過兩個小時的忙碌，及時把發(fā)出不正常聲響的皮帶托輥更換下來。
維護員小王能夠快速發(fā)現(xiàn)和處理的這起故障，得益于該礦II3下大傾角皮帶機智能巡檢機器人。今年以來，徐莊煤礦圍繞“機電運輸安全大整頓”活動，實施“智慧保安”工程，不斷運用技術(shù)手段“武裝”設(shè)備，減少各類安全風險隱患，提高設(shè)備運行質(zhì)態(tài)。
該礦共有9條帶式輸送機，總長9057米。原來日常巡查通常采用人工巡檢和固定攝像頭定點監(jiān)視相結(jié)合的傳統(tǒng)方式進行，但人工巡檢效率低，攝像頭固定監(jiān)視范圍受限。為適應(yīng)發(fā)展?jié)M足礦井安全要求，該礦與江蘇康恒環(huán)?？萍脊韭?lián)合開發(fā)了能夠?qū)崟r采集巡檢現(xiàn)場的圖像、聲音、紅外熱像及溫度數(shù)據(jù)等信息的井下帶式運輸機巡檢機器人項目，并應(yīng)用到工作現(xiàn)場。
運用機器人巡檢‘千里眼’，及時把現(xiàn)場出現(xiàn)的各種情況，傳送到監(jiān)督平臺的‘智慧腦’，再根據(jù)現(xiàn)場實情落實針對性治理措施?！叭朔溃挤馈惫芾砟Ｊ剑轿惶嵘似Ч芾砜凭C合管理水平。較去年同期相比，機電設(shè)備故障率降低50%左右。
目前，該礦大傾角皮帶機全部應(yīng)用上智能巡檢機器人，不僅減少了現(xiàn)場巡檢人員，而且還提高了現(xiàn)場安全保障能力和事故處置效率。
近年來，該礦不斷推進智能化項目建設(shè)。2024年，開展主煤流運輸系統(tǒng)、輔助運輸系統(tǒng)、通風與壓風系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等智能化項目建設(shè)10個，累計投資1513萬元。
“我們要著力打造“安全、簡便、高效、適用”型機電運輸系統(tǒng)，力爭2024年底達到智能化礦井II類中級水平，2026年底機電運輸專業(yè)一級安全生產(chǎn)標準化達標率為100%。”該礦深入開展安全生產(chǎn)治本攻堅，加大力度對冗余系統(tǒng)進行裁剪、對復(fù)雜系統(tǒng)進行瘦身、對老舊系統(tǒng)進行改良，不斷提高技術(shù)在安全生產(chǎn)管理中的權(quán)重，強化運維管理，持續(xù)改善運行效率。
經(jīng)過努力，目前該礦已在新開拓采區(qū)和頭面實行單軌吊運輸作業(yè)，淘汰了傳統(tǒng)小絞車運輸方式，大型設(shè)備實現(xiàn)一站式快遞運送，減少了繁瑣環(huán)節(jié)，安全保障能力大幅度提高；增設(shè)智能化設(shè)備升級平巷運輸用蓄電池機車，使電機車不僅可以感知障礙物，遇到道內(nèi)行人自動制動，而且還實現(xiàn)了過彎道、道岔自動減速等功能，確保了電機車和人員的運行安全。積極應(yīng)用高新科技解決設(shè)備管理難題，井下4條斜巷運輸軌道絞車全部實行全數(shù)字PLC自動控制，通過較為先進的邏輯運算微電子技術(shù)，實現(xiàn)無機械觸點，安全可靠性顯著提升。-400和-750主排水泵房配以地面遠程控制計算機，實現(xiàn)了泵房自動排水及遠程控制排水，實現(xiàn)了常態(tài)化無人值守。設(shè)備良好的運行質(zhì)態(tài)，為礦井安全生產(chǎn)打下可靠堅實的發(fā)展基礎(chǔ)。